Finden Sie schnell drehtisch mit antrieb für Ihr Unternehmen: 184 Ergebnisse

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Kreissäge - Variant 450 Untertisch-Kappsäge mit Drehteller 0-150°, höhenverstellbar und schrägverstellbar 90°-30° Eine spezielle Konstruktion garantiert vielseitige Einsatzmöglichkeiten bei härtester Belastung. Die Bedienung der Maschine ist genial einfach und bietet u.a. folgende Anwendungsmöglichkeiten: - Kapp- und Gehrungsschnitte - Doppelgehrungsschnitte (Schifterschnitte) - Längsschnitte Höchste Qualität und Sicherheit Als Marktführer von Baukreissägen mit über 80 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es ankommt. Mit diesem Wissen bringen wir unsere Entwicklungen ständig auf den neuesten Stand und bieten damit die qualitativ hochwertigsten, langlebigsten und sichersten Maschinen. Vorteile der VARIANT 450 hohe Schnitthöhe beim Anfasen in Längsrichtung größtmögliche Sicherheit für den Anwender extrem hohe Wirtschaftlichkeit durch vielseitige Anwendungen robuste Konstruktion abklappbare Tischverlängerung automatischer Phasenwächter sofort einsatzbereit Artikelnummer: 37300 Typ: festinstallierte Technologie: Kreis Behandeltes Material: Holz Weitere Eigenschaften: Tisch,verstellbare,Längs

Das Untertisch-Schneidgerät wird ebenfalls unter den Tisch gestellt und das Papier oder die Folie wird nach vorne gezogen und abgeschnitten. Das ist vom Arbeitsablauf her nicht ganz so anwenderfreundlich, vor allem wenn lange Abschnitte gemacht werden.

Torquemotor gelagert, Direktantrieb als Drehtisch mit Präzisionlager und Encoder, mit Hohlwelle, 6 Baugrößen mit Durchmessern von 110mm, 150mm, 160mm, 240mm und 300mm, Dauerdrehmoment von 2 bis 400Nm Die PDDR Torque-Motoren sind entwickelt für dynamische Anwendungen mit hohen Gleichlaufanforderungen. Durch ein spezielles magnetisches Design ergeben sich hohe Drehmomente bei gleichzeitig geringem Rastmoment. Dieses geringe Cogging gewährleistet hohe Laufruhe bei niedriger Drehzahl, so dass sich eine sehr gute Regelbarkeit auch bei kleinen Geschwindigkeiten ergibt. Durch die Präzisionslagerung und den hochauflösenden und präzisen Encoder wird eine hohe Wiederholbarkeit und Genauigkeit sichergestellt. Das hohe Drehmoment gewährleistete ein exzellentes dynamisches Verhalten. Mechanisch bestechen die PDDR Torquemotoren durch eine einfache Integration und Installation und dass sie keine Wartung benötigen. Die wichtigsten Eigenschaften der PDDR-Torquemotoren sind: 6 Baugrößen mit Durchmessern von 110mm, 150mm, 160mm, 240mm und 300mm mehrere Baulängen jeder Flanschgröße Hohlwelle diverse Montagemöglichkeiten Dauerdrehmoment von 2 bis 400Nm Spitzendrehmoment von 6 bis 1.090Nm Sinus-Encoder mit optionaler Interpolation (TTL-Encoder) Übertemperaturschutz durch eingebauten Thermistor Halleffekt-Sensoren

Drehspeichertische sind die perfekte Lösung zum schonenden Speichern, Puffern und vor allem Vereinzeln von rotationssymmetrischen Bauteilen. Ein- und Ausschleusungen werden individuell nach Ihren Bedürfnissen und Produkten angefertigt. Diese können tangential wie auch mittig angeordnet werden. Den Drehspeichertisch gibt es in einem Durchmesser von 700 mm bis 2000 mm. Das Grundgestell kann wahlweise mit Maschinenfüßen oder mit feststellbaren Lenkrollen ausgeführt werden. Passend zu Ihrer Anwendung können Sie zwischen vier verschiedenen Tellerplatten wählen: Stabile Holzplatte mit Kunststoffbeschichtung, Tellerplatte mit Edelstahlauflage, PVC-Vollmaterial und Tellerplatte als Ölwanne ausgebildet mit integriertem Ablauf. Der Antrieb erfolgt durch einen Drehstrom-Getriebemotor 230/400 V 50 Hz. Zwischen Antrieb und Tellerplatte befindet sich eine entsprechende Rutschkupplung. Auf Wunsch kann die Tellerplattendrehzahl mittels Frequenzumrichter geregelt werden. Unser Drehspeichertisch ist sehr langlebig, wartungsarm und präsentiert sich in einem hervorragendem Preisleistungsverhältnis. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Bauteile kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung.

• Entnahme und Beladung der Teile während des Strahlvorgangs • Ausrüstung mit mehr oder weniger Drehtellern • Bearbeiten von kleineren und größeren Teilen Taktdrehtisch-Strahlanlagen – Sie bestimmen den Rhythmus Strahlen mit System: Taktdrehtisch-Anlagen fügen sich in die moderne Fertigung „Taktzeit – auch Arbeitstakt oder Takt genannt – ist die Zeit, in der jeweils eine Mengeneinheit fertiggestellt wird, damit das Fließsystem die Soll-Mengenleistung erbringt.“ So definiert der REFA Verband für Arbeitsgestaltung und Betriebsorganisation den Begriff „Takt“. In der Praxis entscheidend sind die geforderten Sollmengen, die Ihnen von Kunden vorgegeben werden. Taktdrehtisch-Strahlanlagen helfen dabei, bestimmte Sollmengen zu erreichen und den Fertigungsprozess verlässlicher und besser planbar zu machen. Taktdrehtisch-Strahlanlagen sind Satelliten-Drehtischanlagen. Der große Vorteil dieser Anlagen besteht darin, dass fertige Teile entnommen und neue Teile geladen werden können, während der Strahlvorgang im Inneren der Taktdrehtisch-Strahlanlagen läuft. So muss der Strahlprozess nicht unterbrochen werden – die Auslastung der Anlage wird optimiert. Je nach Größe der Fertigungsteile, der gewünschten Anwendung und dem gewählten Strahlvorgang, können die Taktdrehtisch-Strahlanlagen mit mehr oder weniger Drehtellern ausgerüstet werden. So lassen sich kleinere und symmetrische Teile ebenso bearbeiten, wie auch komplexere Teile mit größeren Abmessungen. Welche Taktdrehtisch-Strahlanlagen letztlich für Ihre Fertigungsaufgabe passen, besprechen wir gerne mit Ihnen.

Technische Daten Gesamtlänge ......................mm..........2.000 Gesamtbreite...................... mm...........1.000 Arbeitshöhe ........................mm..............750 Papier Rollenlänge ca........ mm..............600 Durchmesser Außen............mm..100 - 300 Durchmesser Bohrung.........mm..............76 Gesamtgewicht ....................Kg.............. 200 Pressluftanschluss, 3/8 Schnellsteck ..........................bar.............6 Norm ..............................................................CE Farbe wasserblau ...............RAL..............7021 Farbe Signalgrau.................RAL............7004 ATEX, Zone............................................................ 0 Ohne Papierrolle und Leerhülse ____________________________________________________________________ Bei Dieser Variante des Lackiertisches ist das Oberteil nicht drehbar ____________________________________________________________________ gerne können Sie auch das Youtube Video über den Speed anschauen https://youtu.be/OEaA6eswoaE

Stretchmaschine mit Hufeisen Drehteller ArtNr.: 10654 Stretchmaschine mit Aussparung Einsteiger Stretchmaschine - Simply mit Hufeisen Drehteller Modellvariante Stretchsystem: Beschreibung: - Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens - Sanftanlauf und Sanftstopp - Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs Schutzeinrichtungen: - Notaus-Schalter an der Bedientafel - Akustisches Signal beim Start - Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (stoppt beim Auftreffen auf einen Wiederstand bei der Abwärtsbewegung) Technische Daten: - Drehtellergeschwindigkeit: 3 - 12 U/min - Maschinenleistung: ca. 20 Pal./St. - Drehtellerdurchmesser: Ø 1.650mm - Palettenabmessungen: min. 500 x 500 mm, max. 1.000 x 1.200 mm (bei Ø 1.650 mm Drehteller) - Max. Wickelhöhe: 2.200 mm - Min. Wickelhöhe: 500 mm - Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz - Tragfähigkeit: 2.000 kg (1.200 kg bei ausgesparten Drehteller) - Maschinengewicht: ca. 433 kg Folie: - Folientype: Maschinenstretchfolien - Rollendurchmesser: max. 250 mm - Rollenhöhe: 500 mm - Rollengewicht: ~ 20 kg Sonderausstattung für Simply: (weitere Optionen auf Anfrage bzw. im Internet) - Drehteller-Ø 1.650 mm: 300,00€ - Auffahrrampe /Handhubwagen (Drehteller Ø 1.500 mm / 1.650 mm): 360,00 € - Auffahrrampe /Elektrohubgerät (Drehteller Ø 1.500 mm / 1.650 mm): 590,00 € - Versenkungsrahmen (Drehteller Ø 1.500 mm / 1.650 mm): 925,00 € - Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (Belastbarkeit 2.000 kg): 1.500,00 € - Containerhalterung: 730,00 € - Fotozelle zur Schwarzerkennung: 195,00 € - Manuelles Kordelsystem: 185,00 €

Elektro-Rütteltisch zur Normgerechten Herstellung von Betonprobekörper

Der Drehtisch kann das Packgut um jeden beliebigen Winkel im Uhrzeigersinn oder entgegengesetzt drehen. Durch den durchgehenden Drehring entstehen beim Anheben und Drehen des Paketes keine Quetsch- und Scherstellen und somit sind keine weiteren Schutzeinrichtungen erforderlich. Wissenswerte Informationen bis zu 28 Pakete pro Minute stufenlos einstellbare Transport- und Drehgeschwindigkeit beliebiger Drehwinkel nach links oder rechts Stand-alone-Lösung oder Inline-Abindung in eine Produktionslinie Transportgeschwindigkeit von 27 bis 61 m/min Ausführung in links oder rechts Technische Daten Transportgut Breite 150 bis 420 mm Länge 150 bis 420mm Höhe 10 bis 480mm Digonale bis 500mm Gewicht bis 25kg Grundausstattung Stückzähler Ein- und Auslauftaktung mit Steckverbinder Farbe RAL 3003 (rubinrot) oder RAL 5007 (brillantblau) Geschwindigkeit Tischbandantrieb stufenlos einstellbar Motoren ohne mechanische Bremse SPS Steuerung mit Programmspeicher und Display Touchscreen, sperrbar durch frei wählbaren Code Energie Betriebsspannung 230 V, 1 Phase, 50 Hz Stromaufnahme 0,4 kW Betriebsdruck 6 bar Luftverbrauch 11,2 l/min. (0,4 l/Drehung) freie Luft Transportgeschwindigkeit ca. 25 - 61 m/min Ausstattungsoptionen Betriebsstundenzähler Blaspistole mit Spiralschlauch Kabelnummerierung Maschine fahrbar Sonderlackierung Spannungsversorgung ohne Nullleiter Zusätzliche Start- / Stopp- und Not-Aus-Tasten Tischbandantrieb stufenlos über Touchscreen einstellbar zusätzliche Netzsteckdosen an der Maschine

Pneumatische Schwenkantriebe mit hohem Nutzen für den Anwender! ➡️ Direkt vom Hersteller mit 45 Jahren Erfahrung ⏺ Drehwinkel von außen stufenlos verstellbar bis 190° (-/+ 95° um Mittellage) ⏺ Alle Störmaße sind auf einer Seite ⏺ Wiederholgenauigkeit +/- 0.01° ⏺ Drehmomente von 0,3 Nm bis 24 Nm ⏺ Axial-Last (Druck) von 234 N bis 3780 N ⏺ Schwenkzeiten 0,05s -3,2s ⏺ Massenträgheitsmomente 3,5 kgcm2 bis 64.200 kgcm2 ⏺ externe Anschläge ⏺ volle Kraft in der Endlage ⏺ patentierte Anschlagschrauben nehmen Initiator auf ⏺ Stossdämpfer-Ausfallerkennung ⏺ Varianten mit Signal- / Luftintegration ⏺ hydraulische Dämpfung für hohe Lasten ⏺ Stoßdämpferausfall-Überwachung möglich ⏺ Dritte Position durch Modul "Zwischenposition" realisierbar ⏺ Gewicht, typabhängig: 0,24 kg - 7,8 kg Qualität, die seit 1979 bewegt ! Friedemann Wagner GmbH , 78559 Gosheim! Made in Germany!

Manuell neigbar -5° bis + 95°, Start über Fusspedal, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, Arbeitshöhe 350 mm Start über Fusspedal, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Arbeitshöhe 350 mm Artikelnummer: 1137 Gewicht: 17 kg Gewicht ca.: 17 kg Abmessungen: 470X400X350 mm Tischbelastung max.: 100/50 kg Drehzahlen: 0,6...6,0 U/Min. Motor: 220 V Drehtisch Ø: 200 mm

Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech der perfekte Arbeitsplatz. Mit dem Spannsystemset und dem Montage- und Schweißtisch sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Im Handumdrehen entstehen einfache aber auch hochkomplexe Konstruktionen, die dank ihres unkomplizierten, leichten Aufbaus und einer ebenso einfachen Demontage selbst ausgefallenen Aufgaben mit Bravour gewachsen sind. Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech, den Nuten in der Fläche und ringsum umlaufend im Kantenbereich, ist alles möglich.

Von den Anfängen der Plattenproduktion bis zum heutigen Standart hat sich technisch und qualitativ viel verändert. Vor Jahren noch hat man die Holzfeuchtigkeit von 100 m³ Fichtenholz – d.h., ca. 4.500 Stück Bretter – mit Hilfe von 8 – 10 Sonden in der Trockenkammer erfasst und kontrolliert. Heutiger Standart – sensibilisiert durch unsere Kunden in der Massivholz-Möbelindustrie – bedeutet: jede einzelne Holzlamelle wird beim Hobeln im Durchlaufverfahren auf die exakte Holzfeuchtigkeit kontrolliert und beim Ausscheren aus dem Toleranzbereich von 9-11 % Holzfeuchtigkeit aussortiert. Lackierung der Holzplatte: 1. Standardlackierung: Die Versiegelung der Holzplatten wird mit einem qualitativen hochwertigen UV Lack vorgenommen. (Lebensmittelecht und besonders witterungsbeständig) 2. Dickschichtlasur: Zu empfehlen, wenn die Garnituren speziell im Aussenbereich – sprich Biergärten, Skihütten eingesetzt werden. Durch die besondere elastische Eigenschaft der Lasur und der Auftragsmenge von 200 g/m², kann man die Lebensdauer der Garnituren enorm erhöhen. Sämtliche Harzgallen werden ausgefräst und mit Schiffchen versehen. Die Äste werden ausgekittet, damit man eine geschlossene Oberflächenlackierung garantieren kann. Tischbreiten: 50 cm, 67 cm, 80 cm Bankbreiten: 25 cm und 27 cm, Sondermaße auf Anfrage

Entwicklung und Konstruktion und Lieferung von Schweissanlagen Dreharbeiten nach Zeichnung oder Muster

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Red-D-Arc Dreh-Kipptische der Baureihe RDA FHVP1.5 CE werden zum Schweißen, Schleifen und Positionieren eingesetzt. Model: RDA FHVP1.5 CE Kapazität: 1.5 tonne bei 150 mm Ausladung und 150 mm Exzentrizität Drehgeschwindigkeit: 0.07 - 1.4 U/min Rotationsmotor: 0.75 KW-Wechselrichter mit variabler Frequenz AC-Ausführung mit Lüfter Drehmoment: 2206 Nm Kippbewegung: 135° Kippbewegung in 30 Sekunden Kippmotor: 0.75 KW mit Bremse und Lüfter Kippmoment: 4413 Nm Tisch Höhe Horizontal: 975 mm Planscheibendurchmesser: 920 mm Durchmesser mit 19 mm T-Nuten Bedienung: Handbediengerät mit 10m Kabel Bedienfunktionen: Kippbewegung auf, Kippbewegung ab, Vorwährts, Rückwährts, Start, Stop, Geschwindigkeitseinstellung, Not aus Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Eingangsstrom bei Nennlast: 4.6 A Grund Kapazität: 300 A Gewicht: 930 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Gebaut für den harten Werkstatteinsatz, zeichnen sich die Dreh-/Kipptische der HB-Baureihe durch eine robuste Bauweise und große Zuverlässigkeit aus. Wegen der Kompatibilität zu Steuerungssystemen anderer Hersteller und Ausstattung mit mehreren Kupplungsschnittstellen, lässt sich unser HB-Drehkipptisch leicht in Ihre Arbeitsumgebung einfügen. Erhältlich in verschiedenen Ausführungen für Belastungen von 100 kg bis 100 t, bietet unser Programm Ihnen eine Lösung für jeden Anspruch. Varianten, wie hydraulische Höhenverstellung, Horizontaldrehtisch, Fußschalter, Funkfernbedienung und Hohlwelle, bieten wir für Ihren speziellen Bedarf gerne an. Eigenschaften: • Schweißspritzerbeständiger Drehteller • Robuste Maschinengehäuse für maximale Stabilität, Standfestigkeit und lange Lebensdauer • Genormte T-Nuten erlauben eine leichtere Anbringung der Befestigungs- und Klemmvorrichtungen • Stufenlos einstellbare Drehgeschwindigkeit zur Anpassung an Ihre Anforderungen • 120° Neigungswinkel für flexibelste Einsätz • Selbstsperrende und zuverlässige Positionierung für sicheres Arbeiten • Große Drehteller für sichere Bauteilaufnahme Modell: HB-5 Tragkraft: 0,5 t Ausladung: 250 mm Schwerpunktabstand: 250 mm Drehzahl: 0,09-0,9 U/min Kippgeschwindigkeit: 0,37 U/min Neigungswinkel: 100° vor, 20° zurück Tischdurchmesser: 800 mm Werstückdurchmesser bei 90°: maximal 1100 mm Spannung: 400 V Länge: 1175 mm Breite: 896 mm Höhe: 836 mm

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in manueller Ausführung (RM) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerks- und Industrieeinsatz bewiesen. Das breite Spektrum von manuellen Walzen reicht von ganz kleinen und leichten, mit einem Walzendurchmesser von 20 mm und einer -länge von knapp über 200 mm, bis zu den großen mit dem Walzendurchmesser von über 100 mm und der -länge von über 2 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird durch eine mechanische Anzeige unterstützt. Je nach Länge kann die Walze ballig gedreht werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige Sonderzubehöhr: - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 50 mm Gewicht: 175 kg

Der fahrbare Untertischständer mit einer Höhe von 800mm kann flexibel unter einem Packtisch verstaut und gelagert werden. ahrbarer Untertischschneider für Packpapier und Folien Der fahrbare Untertischständer mit einer Höhe von 800mm kann flexibel unter einem Packtisch verstaut und gelagert werden. Die Rollen darf nicht schwerer als 120kg sein und der maximale Rollendurchmesser beträgt 600mm. Geliefert wird der Untertischschneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Der Schneidständer ist fahrbar, platzsparend und flexibel im Versand oder am Arbeitsplatz einsetzbar. Der Schneidständer ist für das individuelle Schneiden von Folien und Packpapieren im Versand oder am Arbeitsplatz bestens geeignet. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Untertischschneidständer fahrbar für Packpapiere und Folien

Produktdetails Elektrisch höhenverstellbarer Hubtisch mit zwei Säulen z. B. für CASIA2 oder TMS-5 Der TT2C ermöglicht einen idealen Arbeitsablauf mit zwei Geräten. Der Tisch ist dank der zwei Säulen Technik sehr stabil. Geeignet für die Untersuchung mit Rollstuhl-Patienten Höhenverstellbar: 70 – 90 cm Tischplatte: B x T 120/123 x 55 cm Optional: TTSC-1000 Set Untertischhalterung passend für CASIA 2 zum Hubtisch TT2C-1000

Die Minihubtische bzw. Scheren-Hebesysteme werden durch einen Elektromotor mit Hubspindel betrieben. Unser Minihubtisch kann überall dort zum Einsatz gebracht werden, wo Objekte parallel zur Aufstandsfläche stufenlos auf und ab bewegt oder positioniert werden sollen. Je nach Modellreihe kann der Minihubtisch bzw. das Scheren-Hebesystem dabei Traglasten von bis zu 250 kg bewältigen. Grundsätzlich lässt sich das System auf zweierlei Weise nutzen. Zum einen kann das Scheren-Hebesystem als stufenlos höhenverstellbare Arbeits-, Präsentations oder Transportfläche eingesetzt werden. Zum anderen lassen sich mit dem System bestimmte Geräte „unsichtbar“ in Möbelstücken oder Bauelementen versenken. Wie funktioniert der Minihubtisch bzw. das Scheren-Hebesystem? Das Scheren-Hebesystem basiert auf dem klassischen Scheren-Hebesystem. Per Knopfdruck werden die Scheren-Hebeelemente aus- und wieder eingefahren. Scheren-Hebesysteme werden nicht über eine Hydraulik, sondern über einen Spindelhubmotor betrieben. Die Vorteile liegen auf der Hand: • umweltfreundlich durch den Verzicht auf Hydrauliköl • wartungsfrei – kein Öl-, Filter- oder Dichtungswechsel erforderlich • Sauberkeit – kein Ölaustritt möglich • keine Positionierveränderung, selbst bei längeren Stillstandzeiten • exakte Positioniergenauigkeit • geräuscharmer Betrieb • kompakte Bauweise • Energiezufuhr über eine 230-V-Steckdose • geringes Eigengewicht • lange Lebensdauer • betriebsbereite Lieferung

Autodrehbühnen, Schwerlastdrehbühnen (diverse) Autodrehbühnen (diverse Ausführungen) - Drehzahl und Drehrichtung wählbar - Ausführung / Belag nach Kundenwunsch - Abmessungen und Belastung nach Kundenwunsch

Diese Laserzelle ist eine Standardlösung von promark automation und vereint die Vorteile einer Produktzuführung mittels eines Drehtisches mit der Flexibilität eines Achsensystems. So können hier Produkte im Einlegebereich aufgelegt werden. Sobald der Bediener die 2-Hand-Bedienung auslöst, dreht der Tisch und die Produkte werden im sicheren Laserbereich mit einem Laser beschriftet. Mit einem Achsensystem kann der Laser in die programmierte Position gefahren werden. Optional können runde Produkte mit einem Drehmodul beim Kennzeichnen gedreht werden. Es können sowohl Faserlaser als auch CO2 Laser integriert werden. Systemlösung Laserzelle zum Markieren von Bauteilen Optionale Achsensysteme X/Y/Z Dreheinheit zum Markieren am Umfang von runden Teilen Faserlaser oder CO2 Laser integrierbar Leistungsstarke Absaugung 2-Hand-Bedienung oder Lichtgitter

Modell: RNC181-RT87-2030 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch Nietkraft: 2.20 kN - 6.60 kN Niet/Werkstück Ø: 6.00 mm Prozesskontrolle: Ja Hub: 5.00 mm - 30.00 mm Aussenmasse Breite: 1200.00 mm Aussenmasse Tiefe: 1710.00 mm Aussenmasse Höhe: 2010.00 mm Radius: 65.00 Länge: 39.00 Freie Höhe: 18.00 Auslenkwinkel: 6° 02' Radial Koordinatentisch Nietarbeitszelle RNC 181 mit Rundschalttisch D=870 mm ▪Verfahrweg: X300, Y=200 mm ▪Pneumatischer Druckaufbau ▪Rundtisch In Arbeitszelle mit Sicherheitsumhaus ▪Prozesskontrolle und Steuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme speicherbar ▪6 Steuergrössen / 45 Nietmodi ▪Integrierte Loggerfunktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet und USB Schnittstelle ▪5.7" Touchscreen LED hinterleuchtet Technische Änderungen vorbehalten.

Platzsparendes Untertisch-Schneidgerät für die Versorgung des Packplatzes mit Rollenmaterial wie Papier, Wellpappe oder Folien.

So einfach und schnell kann Produktion sein! Die Bewegungsabläufe werden durch Schwenken des Materialtisches und der Werkzeugablage und durch Drehen der Vorrichtung individuell optimiert. Die Arbeitshöhe wird leicht bei vollem Gewichtsausgleich individuell justiert. Die Neigung wird dem Arbeitsinhalt angepasst. Verdeckte Kulissen halten den umlaufenden Rand des Werkstücks auch beim Rotieren um 360 Grad immer auf dem gewählten Niveau. Die Hubsäulenkonstruktion sorgt für Bewegungsfreiheit und ein ansprechendes Design. Gemäß Produktionsprogramm lassen sich die Formaufnahmen flexibel wechseln. o Einmal zu Beginn die persönliche Einstellung der Höhe und Lage durch Drehen, Schwenken oder Neigen individuell wählen. o Bauteile und Polstermaterial spannen. o Jede Kante bearbeiten und das Bauteil lagegerecht rotieren Weitere Informationen finden Sie auch hier: DNT 30 - Dreh-und Neigetisch

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